8 499 213 21 28
Ваша корзина
пуста
Перейти в корзину

Ремонт и обслуживание вакуумных насосов – водокольцевых, пластинчато-роторных и других

21 Января 2020

Вакуумные агрегаты используют для создания различного уровня технического вакуума. Они могут выходить из строя ввиду поломок или неправильного функционирования определенных конструкционных элементов. В результате этого потребуется выполнить ремонт вакуумных насосов. Но в некоторых случаях этого можно избежать.

Содержание:

  1. Обслуживание вакуумных насосов
  2. Ремонт вакуумного насоса – неисправности
  3. Ремонт водокольцевых вакуумных насосов
  4. Ремонт пластинчато-роторного вакуумного насоса

Обслуживание вакуумных насосов

Обслуживание включает в себя несколько действий, которые требуется выполнять регулярно. Необходимо завести журнал технического обслуживания оборудования. В нем указывать плановые этапы проверки. Как правило, эти правила присутствуют в инструкции по эксплуатации вакуумного агрегата.

Обслуживание вакуумных насосов

Обслуживание вакуумных насосов

Совет. Не стоит пренебрегать рекомендациями производителя. Техобслуживание выполняют в соответствии с установленным графиком!

В обслуживание оборудования входит следующее:

  • Замена масла. Эту процедуру нужно выполнять через определенный цикл работы вакуумного насоса. Некоторые производители рекомендуют менять смазывающее вещество через каждые 3000 часов работы. Но, чтобы продлить срок службы функциональных частей конструкции, замену лучше проводить раз в неделю или месяц. Если при проверке смазывающее вещество изменило свой оттенок на темный, это свидетельствует о наличии в нем твердых частиц. С его помощью не удастся создать необходимый уровень технического вакуума.
  • Проверка приводных ремней и муфт. Эти элементы обеспечивают движение мотора. Ремни проверяют при выключенном оборудовании. Поверхности лент не должны быть треснутыми или слишком твердыми. А наличие пыли и загрязнений на внутренней стороне ремня свидетельствует об износе элемента. Также нужно проверить натяжение ремня. Муфты проверяют аналогичным образом.
  • Тестирование предельного вакуума. Эту процедуру выполняют при включенном оборудовании. Она позволяет оценить производительность оборудования, а также запланировать время будущего ремонта. В журнал обязательно записывают мощность двигателя, сколько времени насос работает на предельном вакууме.
  • Проверка подшипников. Износ этих элементов приведет к изменению положения вала. В результате начнется трение между функциональными вращающимися элементами конструкции. Агрегат сначала не будет создавать нужный уровень вакуума, а затем перестанет работать.
  • Внешний осмотр. Его проводят каждый раз перед началом работы. Он включает в себя осмотр составных частей конструкции: корпуса, соединительных элементов, специализированной арматуры. В случае обнаружения дефектов выполняют ремонт.
  • Чистка. Ее проводят раз в несколько недель. С ее помощью очищают внутреннее рабочего пространство оборудования и его функциональные элементы, продувают трубопроводы.

Действия по обслуживанию вакуумных насосов, указанные в инструкции от производителя, нужно выполнять в установленные сроки. Только так оборудование прослужит долго.

Ремонт вакуумного насоса – неисправности

Если обслуживание оборудования выполнялось нерегулярно, со временем его элементы выйдут из строя. Они могут сломаться или потрескаться. К таким функциональным элементам относят пластины ротора, мембраны, диафрагмы, винты и прочее. Они подлежат замене.

Ремонт вакуумного насоса – неисправности

Ремонт вакуумного насоса – неисправности

Распространенные поломки вакуумного агрегата:

  • неравномерная подача рабочего вещества;
  • механический износ эластичных деталей;
  • самопроизвольное включение и выключение оборудования;
  • неспособность создать нужный уровень вакуума.

В случае возникновения одного из факторов, нужно произвести диагностику оборудования, а также устранить неполадки.

Причиной поломки оборудования может стать естественный износ функциональных деталей. Также могут быть ошибки при сборе оборудования. Ответственность за это лежит непосредственно на производителе. Если агрегат сломался по этой причине, его нужно отдать на гарантийный ремонт в сервисный центр.

Не все сотрудники бережно относятся к агрегатам. Они допускают ошибки в их эксплуатации. Например, недоливают масло до нужного уровня. Или включают оборудование при несоблюдении правил, указанных в инструкции. Такое поведение может стать причиной поломки агрегатов. Также не стоит забывать о регулярности проведения технического обслуживания.

Большинство производителей предлагают своим покупателям уже готовый ремкомплект. Его можно использовать для наладки работы оборудования. Например, ремонт вакуумных насосов Becker может быть выполнен только с применением оригинальных деталей. Иначе агрегаты перестанут функционировать на полной мощности. В ремонтный комплект входят наиболее изнашивающиеся детали: вращающиеся элементы, мембраны, фланцы, проводники и прочие элементы.

Ремонт водокольцевых вакуумных насосов

Другое название агрегатов – жидкостно-кольцевые. Они работают с воздушными и газовыми смесями. Их используют в промышленности для выполнения простых и сложных технологических производственных процессов и для обеспечения нужд сельского хозяйства. Они предназначены для создания низкого и среднего уровня технического вакуума. Их используют как отдельные единицы техники, так и в комплексе с другим подобным оборудованием.

Ремонт водокольцевых вакуумных насосов

Ремонт водокольцевых вакуумных насосов

Основные детали агрегата:

  • корпус, выполненный из прочного материала;
  • ротор, вращающийся в рабочем пространстве;
  • пластины, закрепленные на роторе (от их количества зависит производительность агрегата);
  • впускное и выпускное отверстия.

Но не только эти элементы требуют регулярного ремонта или замены в случае поломки. За герметичность соединений отвечает специализированная арматура. Именно она не дает загрязнениям попадать в рабочее пространство.

В качестве рабочего вещества ВВН выступает очищенная от загрязнений жидкость. Принцип действия основан на генерации центробежного усилия в рабочем пространстве – водного кольца. С его помощью происходит перекачивание среды.

Стоит учесть, что замена или ремонт основных вращающихся деталей (ротора с пластинами) может понадобиться в том случае, если агрегат интенсивно используют для откачивания смесей с примесями в виде твердых частиц, песка, пыли. В результате такого воздействия уплотнительные кольца и сальники будут повреждаться. Если вовремя не устранить такую поломку, оборудование перестанет работать.

Ремонт включает в себя не только замену функционирующих элементов. Также проводят очистку металлических элементов от ржавчины. Она негативно сказывается на чистоте работы оборудования. Кроме этого, выполняют чистку рабочих каналов и трубопроводов, регулируют угол закрепления ротора.

Ремонт пластинчато-роторного вакуумного насоса

Конструкция этого агрегата гораздо сложнее, чем у водокольцевого. Насос может быть с масляным уплотнением и без него. Каждый из них предназначен для создания определенного уровня технического вакуума.

Ремонт пластинчато-роторного вакуумного насоса

Ремонт пластинчато-роторного вакуумного насоса

Основные элементы конструкции оборудования:

  • корпус;
  • ротор с пластинами;
  • специализированная арматура.

Масляные пластинчато-роторные агрегаты постоянно нуждаются в техобслуживании. Необходимо регулярно проводить замену масла, фильтров очистки, маслосепараторов. Обязательно нужно проверять состояние подшипников и других функциональных деталей.

Сухие пластинчато-роторные агрегаты работают без масла. Соответственно, исключен износ деталей из-за недолива масла или его низкого качества. В них замене подлежать лопатки ротора. Их срок службы не превышает 2-х лет.

Производители предлагают клиентам два вида ремкомплекта для пластинчато-роторных агрегатов. В один входит маслосепаратор, масляный фильтр, газобалластное устройство, уплотнение масляного бака, муфта. Во второй – лопатки, сальники, подшипники для ротора, комплект уплотнений, а также муфты, фильтр, газобалластное устройство, маслосепаратор и прочие элементы.

Не стоит выполнять ремонтные работы самостоятельно. Нужно знать конструкцию оборудования. В случае неправильной установки детали не удастся создать нужный уровень вакуума. А иногда это приводит к полной остановке агрегата. Нужно помнить, если оборудование еще находится на гарантии от производителя, самостоятельно заменять детали не нужно. Все сделают специалисты технического сервиса.