Москва

с 9:00 до 18:00

Укажите свой город
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Нижний Новгород
Новосибирск
Челябинск
Ростов-на-Дону
Самара
Иркутск
Кемерово
Саратов
Волгоград
Омск
Воронеж
Белгород
Тула
Оренбург
Томск
Ярославль
Смоленск
Владимир
Тюмень
Вологда
Ульяновск
Киров
Тверь
Пенза
Калининград
Брянск
Калуга
Рязань
Архангельск
Липецк
Иваново
Курск
Мурманск
Астрахань
Тамбов
Благовещенск
Курган
Орёл
Южно-Сахалинск
Псков
Великий Новгород
Кострома
Магадан
Биробиджан
Назад
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Нижний Новгород
Новосибирск
Челябинск
Ростов-на-Дону
Самара
Иркутск
Кемерово
Саратов
Волгоград
Омск
Воронеж
Белгород
Тула
Оренбург
Томск
Ярославль
Смоленск
Владимир
Тюмень
Вологда
Ульяновск
Киров
Тверь
Пенза
Калининград
Брянск
Калуга
Рязань
Архангельск
Липецк
Иваново
Курск
Мурманск
Астрахань
Тамбов
Благовещенск
Курган
Орёл
Южно-Сахалинск
Псков
Великий Новгород
Кострома
Магадан
Биробиджан
Ваша корзина
пуста
Перейти в корзину

Ремонт вакуумного оборудования, обслуживание

Услуги

Любая техника рано или поздно выходит из строя. Чтобы это случалось как можно реже, необходимо проводить ее регулярное обслуживание. Но если поломка уже обнаружена, придется выполнить ремонт. Этим должны заниматься специалисты. Особенно, если вопрос касается ремонта вакуумного оборудования. От него зависит качественное выполнение многих производственных и технологических процессов.

Содержание:

  1. Ремонт вакуумного оборудования
  2. Ремонт вакуумной техники
  3. Обслуживание вакуумного оборудования и техники

Ремонт вакуумного оборудования

Это непростой процесс, который требует определенных познаний в устройстве агрегатов, а также их функционировании. Поломку могут спровоцировать несколько факторов: агрессивность откачиваемой среды (если оборудование не предназначено для этих целей) и чрезмерное использование, которое превышает установленные нормы.

Ремонт вакуумного оборудования

Ремонт вакуумного оборудования

К наиболее частым поломкам относят механический износ функциональных деталей. Он может быть спровоцирован длительным сроком эксплуатации оборудования. В этом случае ремонт вакуумных насосов или других подобных агрегатов выполняют в соответствии с правилами, указанными в инструкции по эксплуатации. Как правило, замене подлежать колеса, пластины ротора, мембраны и другие элементы.

Важно! Не стоит забывать, что каждый насосный агрегат предназначен для работы с определенными веществами и смесями. Если он работает с запрещенной средой, поломки оборудования будут частыми.

Второй вид поломки – самопроизвольное включение и выключение агрегата. Причиной этому может быть недостаточный уровень давления в баке. Не стоит пренебрегать показания, которые выводятся на манометр. За ними нужно следить.

Также оборудование может включаться или выключаться из-за поломки действующего элемента – мембраны. Это касается мембранных вакуумных насосов. Основными признаками будет выход жидкости при нажатии на ниппель. Это устройство расположено в заднем отсеке бака.

Если из строя вышло реле давления, нужно заменить его. Отремонтировать этот датчик не представляется возможным. Замену производят с применением оригинальных комплектующих к вакуумному оборудованию.

Если агрегаты создают недостаточный уровень вакуума, значит, в его конструкцию поступают внешние воздушные массы. Соответственно, нарушена герметичность рабочего пространства. В этом случае потребуется выполнить поиск утечек с помощью течеискателей.

Ремонт вакуумной техники

При выполнении работ необходимо знать конструкционные особенности агрегатов.

Ремонт вакуумной техники

Ремонт вакуумной техники

Виды оборудования:

  • Вакуумные насосы (пластинчато-роторные, водокольцевые, поршневые, спиральные и прочие агрегаты);
  • Вакуумные компрессоры;
  • Воздуходувки;
  • Течеискатели;
  • Вакуумметры.

Например, пластинчато-роторные насосы нуждаются в постоянной смене смазывающего вещества. Если не выполнять такие работы своевременно, не удастся с помощью оборудования создать необходимый уровень вакуумной среды.

Также в пластинчато-роторных агрегатах причиной поломок становятся изношенные маслосепараторы и фильтры. Их необходимо менять раз в 6-12 месяцев. Все зависит от интенсивности работы насосов. Лопатки НВР выполнены из графита. Они не слишком изнашиваются, но довольно часто являются основной причиной поломки техники.

В конструкции водокольцевых насосов изнашиваемой частью являются механические уплотнения. Поэтому ремонт вакуумного оборудования такого типа заключается в замене этих элементов. В работах используют оригинальный ремонтный комплект.

Причинами поломок воздуходувок является интенсивная эксплуатация техники. Такое оборудование рассчитано на определенный срок работы. Двигатели часто перегреваются. Это приводит к поломке соединительных элементов. Ремонт воздуходувок – несложная задача. Но самостоятельно выполнять все действия не стоит.

Причины поломок компрессоров – износ функциональных деталей. Ремонт выполняют только при наличии оригинальных запчастей. Конструкции таких видов оборудования сложные. Поэтому замену комплектующих при ремонте компрессоров лучше доверить профессионалам.

Течеискатели и вакуумметры выходят из строя из-за поломки датчиков и соединительных элементов. Сложность заключается в том, что практически все функциональные элементы таких устройств находятся внутри конструкции. При ремонте изначально разбирают основной корпус, и только после этого ищут детали с видимыми дефектами.

Обслуживание вакуумного оборудования и техники

Оно представляет собой регулярную проверку функциональности агрегатов. Ее проводят согласно инструкции по эксплуатации.

Обслуживание вакуумного оборудования и техники

Обслуживание вакуумного оборудования и техники

Обслуживание вакуумного оборудования заключается в следующем:

  • Проверке уровня масла и его замене;
  • Очистке рабочего пространства агрегатов и их функциональных элементов;
  • Внешнем осмотре корпуса и поверхностных соединительных элементов;
  • Проверке двигающихся деталей на наличие дефектов после определенного цикла работы.

Обслуживание вакуумной техники нужно проводить регулярно. Только так можно обеспечить ее длительный срок эксплуатации, а также создавать с ее помощью необходимый уровень вакуума.

На производстве работы по облуживанию оборудования записывают в специальный журнал. В нем указывают выполненные работы, их дату и время проведения. Стоит учесть, что некоторые виды агрегатов нуждаются в ежедневном обслуживании. А техническое состояние оборудования, которое эксплуатируют без остановки, что запрещено производителем, проверяют после каждого цикла работы. Нужно избегать перегрева, поскольку в результате этого выходят из строя подшипники. В некоторых моделях заменить их сложно.